食品级蜂蜜瓶350g倒立挤压塑料瓶子酱汁保鲜密封罐沙拉果酱包装瓶

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这个工艺的原料主要是经过挤出机塑化，从而输送到储料机头（或连续式机头），然后再经过机头来进行挤出成型坯，型坯是置于模具中吹胀成得制品，最后进行冷却取出制品。现在我国国内的中空制品打斗在5升到1000升得用量较大是挤出吹塑成型工艺。通常情况下原料的采用一般有HDPE和PP等。他们的主要的产品可以分为各类化工产品的包装桶和汽车油箱以及汽车通风配件和桌面板等各种工业制品。其中挤出成型的工艺较典型的代表产品就是200L双Ｌ的环桶。挤出成型中，工艺较复杂、技术难度较大的是双Ｌ环桶的成型。

问：为什么挤出机吹塑时，有时突然挤不出来，螺杆在机筒内打滑，但不是粒料在料斗中“架桥”造成的？怎样解决？



答：挤出机螺杆有三段，其中进料段和计量段的螺杆是等距等深螺纹。物料在进料段和计量段不受到挤压。如果机筒在进料段加热温度过高，物料在进料段已经熔融成液体，那么螺杆就会打滑，因为进料段无挤压力，熔融了的塑料粘度比较低，这样就会停止进料和出料。解决办法是冷却后擦干净螺杆，重新加热加料，使供料段加热温度降低，至少在五段加热器中，**段（靠近加料斗处）或二段的温度设定在塑料的熔融温度以下并接近于熔融温度。